Nøgleprocespunkter for ultralydsforstøvning af naturlig latex

I. Nøglepunkter for forberedelse af latexstamopløsning

Faststofindholdskontrol: Faststofindholdet i jomfru naturlig latex er cirka 35%-40%, som skal fortyndes. Det anbefales at fortynde til 10%-18% faststofindhold. For koncentreret, og det vil forårsage snoring, tilstopning af transduceren og store dråber; for fortyndet, og filmen vil være for tynd og tilbøjelig til at hænge.

Viskositetskontrol: Den optimale viskositet til ultralydsforstøvning er 60–150 mPa·s.

Brug kun deioniseret vand til fortynding; tilsæt ikke organiske opløsningsmidler. Hvis viskositeten er for høj, tilsættes vand langsomt under omrøring, og viskositeten måles løbende.

Stabilitet og anti-agglomerering: Naturlatex er tilbøjelig til demulgering og klumpning; det skal holdes i en let alkalisk tilstand:
Tilsæt en lille mængde fortyndet ammoniak for at kontrollere pH på 8,0-9,0;
Vakuumfiltrer gennem en 100-200 mesh sigte for at fjerne gelpartikler og urenheder for at forhindre tilstopning af forstøvningsoverfladen.

Overdreven omrøring er forbudt.
Rør ved lav hastighed for at undgå at indføre et stort antal luftbobler, som vil forårsage huller og gruber på coatingnålens overflade efter forstøvning.

 

II. Nøglepunkter i parametre og processer for ultralydsudstyr
**Valg af arbejdsfrekvens:**
For partikler i mikron-størrelse (1-5μm): Vælg 60-80kHz.
Til konventionel belægning (3-10μm): 40kHz (generelt formål).
Højere frekvenser producerer finere dråber, hvilket gør dem mere velegnede til ultra-tynd og ensartet belægning af akupunkturnåle.

Power Matching:
Strømmen bør ikke være ved fuld gas; medium til lav effekt er tilstrækkelig til stabil resonans.
Overdreven kraft: Latex vil blive vibreret og sprøjtet, hvilket producerer store dråber; Utilstrækkelig kraft: Forstøvning vil være intermitterende og ujævn.

Forstøvningsvæskeniveauhøjde:
Kontroller strengt nedsænkningsdybden af ​​transduceren/forstøvningspladen i væsken; den må ikke være for dyb eller ophængt.
Afvigelse fra det optimale væskeniveau vil øjeblikkeligt forårsage forstøvningsafbrydelse og store partikelsprøjt, som er den mest almindelige årsag til ustabil forstøvning.

Væsketilførselsmetode: Prioriter en mikro-peristaltisk pumpe til ensartet væsketilførsel for at opretholde et konstant væskeniveau. Undgå manuelt at fylde væskeniveauet helt på én gang, da udsving i væskeniveauet direkte fører til uensartet dråbestørrelse og ujævn belægningstykkelse.

III. Atomiseringsmiljø og luftstrømsproces:
Bæregasatmosfære: Brug ren, tør,-støvfri luft/nitrogen med lav-laminær strømning.
For høj lufthastighed: Dråber blæses væk, hvilket resulterer i en tynd belægning; Utilstrækkelig lufthastighed: Dråber diffunderer og sætter sig, hvilket fører til overdreven materialeophobning på nålens krop.

Omgivelsestemperatur og luftfugtighed:
Omgivelsestemperatur 20–28 grader, luftfugtighed 50 %–65 %.
For lav luftfugtighed: Dråber tørrer for tidligt og kondenserer til pulver; For høj luftfugtighed: Latex tørrer langsomt, hvilket forårsager klæbrighed og dryp på nålens overflade.

Støvfrit-miljø: Et klasse 10.000/klasse 100.000 renrum er påkrævet. Støv, der sætter sig på den våde film, vil direkte gøre akupunkturnålebelægningen ubrugelig.

 

IV. Nøglepunkter for for-behandling af arbejdsemner (akupunkturnåle)
**Grundig affedtning og oliefjernelse:** Ultralydsrensning med alkohol → tørring. Overfladen skal være fri for oliepletter; ellers vil belægningens vedhæftning være dårlig, hvilket fører til afskalning og afskalning.

Overfladeaktivering: Til præcisionsbelægninger anbefales plasmaoverfladeaktivering for at forbedre vedhæftningen mellem latexfilmen og nålen, hvilket resulterer i en tættere, ikke-flagende film.

Placeringsmetode: Nåle bør arrangeres lodret/jævnt med lav-rotation for at sikre ensartet perifer belægningstykkelse, hvilket eliminerer døde vinkler og tykkelsesvariationer.

 

V. Nøglepunkter for atomiseret belægning og hærdning:
**Forstøvningssprayafstand:** Afstanden fra forstøvningshovedet til akupunkturnålen skal være fast. For langt, og dråber vil spredes, hvilket resulterer i en tynd film; for tæt, vil store partikler dryppe direkte, hvilket forårsager klumper.

Afsætningstid: Kontroller forstøvningsaflejringstiden i henhold til målfilmtykkelsen. Tynde film på mikron-niveau er velegnede til korte, intermitterende forstøvningssessioner, som er mere ensartede end en enkelt lang spray.

Tørring og hærdning

Segmenteret lav-temperaturtørring efter forstøvet belægning:
Først skal du for-tørre ved 40-50 grader til overfladetørring, og derefter hærde fuldstændigt ved 60-75 grader;

Hurtig tørring ved høj-temperatur er strengt forbudt, da det nemt forårsager filmrevner, krympning og rynker.

 

VI. Almindelige fejl og procesundgåelse

Store dråber, med sprøjt: Viskositet for høj, frekvens for lav, væskeniveau for dybt, effekt for høj

Ujævn belægning, tykkere på den ene side end den anden: Turbulent luftstrøm, nålen roterer ikke, ustabil væsketilførsel

Afskalning eller afskalning af belægningen: Nål ikke affedtet, ingen overfladeaktivering, latexforhold ubalance

Intermitterende dug: Gel urenheder i den rå opløsning, filterblokering, udsving i væskeniveauet