Hjem > Nyheder > Detaljer

Hvad er ultralydsfotoresistsprøjtning?

Jan 04, 2026

Ultralydsfotoresistbelægningsudstyr er en specialiseret enhed til fotoresistbelægning baseret på ultralydsforstøvningsteknologi. Det bruges primært inden for præcisionsfremstillingsområder såsom halvledere, paneler, wafers, MEMS og solcelleanlæg. Den forstøver fotoresist til ultrafine dråber i nano/mikron-størrelse, sprøjter dem ensartet på overfladen af ​​substrater såsom wafers og glassubstrater, og erstatter traditionelle spin--coating- og dip--coatingprocesser.

 

Enkelt sagt er det kerneudstyret i "resist coating-stadiet" af fotolitografiprocessen, der kan prale af fordele som høj præcision, høj ensartethed, lavt resistforbrug og ingen hvirvlende/tykke kantdefekter, hvilket gør det velegnet til fotoresistbelægningskravene i avancerede processer.

 

Kerneteknologiske fordele(sammenlignet med traditionel spin coating/dip coating)

Fotoresistbelægning er et afgørende for-procestrin i fotolitografi, og ensartetheden af ​​filmtykkelsen påvirker direkte fotolitografiens nøjagtighed. Kernefordelene ved ultralydssprøjteudstyr overgår langt de traditionelle processer, hvilket også er hovedårsagen til dets udbredte anvendelse i avancerede fremstillingsprocesser.

 

1. Ultra-høj belægningsensartethed:Ensartet filmtykkelse Mindre end eller lig med ±1 %, hvilket eliminerer de "tykke kanter og konkave centre" af spincoating, velegnet til fotolitografikravene i avancerede processer såsom 7nm/5nm;

 

2. Ekstremt lavt fotoresistforbrug:Spincoating har en fotoresistforbrugsudnyttelsesgrad på kun 10~20%, mens ultralydssprøjtning kan nå 80~95%, hvilket væsentligt reducerer prisen på fotoresist (en høj-omkostningsforbrugsvare);

 

3. Bredt kontrollerbart filmtykkelsesområde:I stand til at belægge tynde film fra 10nm til 100μm, velegnet til både ultra-tynde og tykke fotoresistlag (f.eks. emballeringsfotolitografi, MEMS-dybhulsfotolitografi);

 

4. Ingen mekanisk belastningsskade:Ingen centrifugalkraft eller substratrotation med høj-hastighed, undgår wafer/substrat vridning og revner, velegnet til skrøbelige substrater (f.eks. ultra-tynde wafers, fleksible substrater);

 

Kan tilpasses komplekse underlag:Kan tilpasses komplekse substrater: Kan belægge ikke-plane substrater, dybe huller/rillede substrater, substrater med store-arealer og uregelmæssige former, der ikke kan behandles med spincoating

 

Miljøvenlig og forureningsfri-:Lavt limforbrug, ekstremt lavt udstødningsaffaldsvæskevolumen, ingen limtågesprøjt som i spincoating, hvilket opfylder kravene til ren produktion.

news-513-399